镀铬空心轴的标准：

1、镀铬空心轴的标准：

GB/T，另外可能也还有应用GB/T结构用精密钢管的。

2、镀铬空心轴的标准：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4， ASTM A519。

镀铬空心轴的生产工艺：

1、毛管

毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

与普通冷拔钢管相比，镀铬空心轴生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

镀铬空心轴尺寸允许偏差：

镀铬空心轴尺寸及允许偏差：镀铬空心轴一般规格为，标准要求公差范围：

偏差等级 标准化外径允许偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

组成镀铬空心轴的原材料是什么？

镀铬空心轴的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率较高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成镀铬空心轴。

镀铬空心轴内径由定径机钻头的外径长度来确定。镀铬空心轴经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，镀铬空心轴经冷却后，就要被矫直。镀铬空心轴经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若镀铬空心轴内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。镀铬空心轴质检后还要通过严格的手工挑选。镀铬空心轴质检后，镀铬空心轴，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

镀铬空心轴几何尺寸及外形检查：

①镀铬空心轴壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②镀铬空心轴外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

③镀铬空心轴长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④镀铬空心轴弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤镀铬空心轴端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

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